instalacje sprężonego powietrza

img

Piaskowanie metalu polega na działaniu strumienia materiału ściernego

poruszanego najczęściej sprężonym powietrzem pod

wysokim ciśnieniem na metal, w celu wygładzenia szorstkiej

powierzchni, ukształtowania lub usunięcia zanieczyszczeń powierzchniowych.

Pierwotny proces obróbki strumieniowo-ściernej został

zastrzeżony przez Benjamina Chew Tilghmana już 1870 roku.

Wynik piaskowania jest porównywalny do efektu z

użyciem papieru ściernego, jednakże zapewnia bardziej równomierne

wykończenie powierzchni bez problemów w trudno dostępnych

miejscach. Piaskarki najczęściej składają się z komory, w

której następuje mieszanie się piasku z powietrzem, a następnie mieszanina

wypychana jest przez ręczną dyszę w kierunku powierzchni

oczyszczanego metalu. Dysze są dostępne w

szeregu różnych kształtów, rozmiarów oraz wykonywane z różnych

materiałów, z których najbardziej powszechny jest węglik boru, ze względu na jego wysoką

odporność na ścieranie. Piaskarki, jako urządzenia

bardzo mobilne i niewielkich gabarytów,

stosowane są do oczyszczania powierzchni, których nie można

oczyścić w urządzeniach stacjonarnych, w szczególności do

wykonywania prac konserwatorskich. Należy nie zapominać, że piaskowanie

powoduje powstanie dużej ilości pyłu, zarówno z medium

czyszczącego, jak i z resztek farb i rdzy z oczyszczanego

metalu. Dlatego też przy piaskowaniu metalu nieodłączne jest

używanie odzieży ochronnej, w szczególności, chroniącej oczy i drogi

oddechowe, tak aby drobiny piasku i resztek z czyszczonych

powierzchni nie dostały się do płuc i nie zraniły gałek ocznych.