śrutownica

img

Piaskowanie metalu polega na działaniu strumienia materiału ściernego

napędzanego najczęściej sprężonym powietrzem pod

zwiększonym ciśnieniem na metal, w celu wygładzenia szorstkiej

powierzchni, ukształtowania lub usunięcia zanieczyszczeń powierzchniowych.

Pierwotny proces obróbki strumieniowo-ściernej został

opatentowany przez Benjamina Chew Tilghmana już 1870 roku.

Efekt piaskowania jest analogiczny do efektu z

użyciem papieru ściernego, jednak zapewnia bardziej równomierne

doczyszczenie powierzchni bez problemów w trudno dostępnych

miejscach. Piaskarki w większości wypadków składają się z komory, w

której następuje mieszanie się piasku z powietrzem, a później mieszanina

tłoczona jest przez ręczną dyszę w kierunku powierzchni

polerowanego metalu. Dysze są dostępne w

szeregu różnych kształtów, rozmiarów oraz wykonywane z szeregu

materiałów, z których najbardziej popularny jest węglik boru, ze względu na jego wysoką

odporność na ścieranie. Piaskarki, jako urządzenia

bardzo mobilne i niewielkich gabarytów,

używane są do oczyszczania elementów, których nie można

wyczyścić w urządzeniach nieprzenośnych, w szczególności do

wykonywania prac konserwatorskich. Należy pamiętać, że piaskowanie

powoduje powstanie pokaźnej ilości pyłu, zarówno z medium

czyszczącego, jak i z pozostałości farb i rdzy z oczyszczanego

metalu. Dlatego też przy piaskowaniu metalu potrzebne jest

używanie odzieży ochronnej, w szczególności, chroniącej oczy i drogi

oddechowe, tak aby drobiny piasku i resztek z czyszczonych

powierzchni nie dostały się do płuc i nie zraniły gałek ocznych.